我國光學薄膜產業期待厚積薄發
一只紙板箱、一塊牌子、一把工藝刀，這就是一個路邊手機貼膜攤的全部家當。此類攤販在城市里幾乎隨處可見，尤其是在手機賣場和專業賣場門前。可別小看這小小的薄膜，它不僅可以貼在手機、數碼相機、MP4等數碼產品的表面。在其背后，更是蘊藏著一個更加巨大的產業，這就是方興未艾的光學薄膜產業。
“手機相機貼膜是光學薄膜的終端產業，也是光學薄膜產品的延伸，它的基礎材料是光學薄膜，而在PC（個人電腦）、手機、液晶顯示器等里面，應用得更加廣泛，它充斥著我們生活的方方面面，并使我們的生活更加豐富多彩。”深圳市萊恩光電材料有限公司總經理吳勝初說。
小貼膜大產業
光學薄膜，由薄的分層介質構成的，通過界面傳播光束的一類光學介質材料，應用始于20世紀30年代，現在已廣泛用于光學和光電子技術領域，制造各種光學儀器。光學薄膜的應用無處不在，從眼鏡鍍膜到手機、電腦的液晶顯示等，已經成為最具增長潛力的產業之一。
申銀萬國和南方證券等機構發布的專題報告表示，TFT-LCD（薄膜場效應）光學薄膜2012年市場規模將達到78.5億美元，預測2012年全球TFT-LCD（LED）光學薄膜的需求量將超過4億平方米，其中的需求量接近2.5億平方米，棱鏡膜的需求量超過8000萬平方米，擴散膜的需求量超過1.5億平方米；按照目前產品價格計算，預計2012年全球光學薄膜的產值約78.5億美元。
國內光學薄膜企業將受益于國內液晶顯示行業的快速崛起。2009年以來，我國進入大尺寸LCD（液晶顯示器）面板的投資高峰。預計2012年能量產的LCD生產線就多達8條，參與投資的企業有京東方、夏普、TCL等。隨著我國面板和終端產品的快速發展和擴張，上游光學薄膜等配套產業將迎來爆發式的增長機遇。
技術設備尚有差距
盡管光學薄膜產業方興未艾并被廣泛看好，但國內光學薄膜產業目前還處于起步階段，研發力量薄弱且較為分散，基礎研究及針對光學功能性薄膜的光學設計與開發尚未得到充分重視。
業內人士透露，目前我國光學薄膜產業所需大部分關鍵原材料，尤其是光學級切片和光學薄膜特種等原材料，國內無法生產，這些材料的主要產地是韓國、日本等，技術門檻較高。同時，光學薄膜所依托的精密涂布設備和技術，沒有得到系統的研究和開發，生產高端的光學薄膜還需依賴進口設備。國內現有大部分光學薄基膜和光學功能薄膜廠家，因關鍵環節生產制程技術、經驗的缺失，加之原料的差異，使得我國的產品大多只能滿足中低端的應用。
標準起步規范質量
中國樂凱膠片集團公司副總經理王英茹曾表示， “十二五”期間，樂凱在光學薄膜材料領域的投入將達到50億元以上，樂凱將徹底從感光材料企業轉型為光學薄膜的制造商。
作為國內光學薄膜的龍頭企業，以樂凱為代表的中國眾多企業，看到了光學薄膜巨大的市場潛力，紛紛進入該領域。如康得新今年9月還新增近20億元投建光學薄膜產業化集群項目，籌建產能為4000萬平方米/年的光學膜示范線，產品系列包括LCD背光模組件用膜、反光膜、3D膜、LED勻光膜等。
眾多企業的蜂擁而入，使得國內的光學薄膜產品質量良莠不齊，因此需要制定相應的標準，對質量進行規范。
據悉，2008年10月16日，負責光學功能薄膜材料領域國家標準制修訂工作的全國光學功能薄膜材料標準化技術委員會（光標委）正式成立。 “兩年來，光標委會審相關標準近20個，如今已發布實施9個，其中國標7個，行標2個。”光標委的一位工作人員透露。 據了解，這些標準包括《光學功能薄膜翹曲度測定方法》、《液晶顯示器（LCD）用薄膜紫外吸收率測定方法》等。我國自主制定的標準，不僅為規范質量、進行檢測提供了判斷的依據，還為上下游產業鏈的聯合，促進行業的快速、有序、健康發展，起到了積極的作用，對促進我國平板顯示器產業鏈最前端原材料國產化具有重大意義。
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